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真空袋無法密封的原因是什么?該怎么解決

來源:常見問答 作者:lande168 時間:2020-02-21 18:02:45 瀏覽:
[導(dǎo)讀]:
熱封溫度不足。一般情況下,以O(shè)brbr為內(nèi)襯的復(fù)合袋,袋的總厚度為80-90μm時,熱封溫度應(yīng)達到170-180℃,以brE為襯里的復(fù)合袋的總厚 …

  1、熱封溫度不足。一般情況下,以O(shè)brbr為內(nèi)襯的復(fù)合袋,袋的總厚度為80-90μm時,熱封溫度應(yīng)達到170-180℃,以brE為襯里的復(fù)合袋的總厚度為85-100μm。當(dāng)溫度被控制時,其被控制在180至200℃。只要增加袋子的總厚度,就必須相應(yīng)提高熱封溫度。

真空袋無法密封

  2、熱封速度過快。封口與封口機的速度無關(guān)。如果速度太快,密封件將來會被轉(zhuǎn)移到冷壓處進行冷卻,自然就不能滿足熱封質(zhì)量要求。

  3、冷壓橡膠輪的壓力不合適。每個冷壓橡膠輪上都有一個,它們之間的壓力應(yīng)適中。調(diào)節(jié)壓力時,僅應(yīng)夾緊彈簧。

  4、真空袋的質(zhì)量存在問題。密封與真空袋的質(zhì)量無關(guān)。如果復(fù)合襯里的電暈處理不均勻,效果不好,恰好處于密封位置,當(dāng)然不可能密封。這種情況很少見,但是一旦出現(xiàn),必然會報廢產(chǎn)品。

  5、如果真空袋的密封處充水或臟污,也會導(dǎo)致密封變?nèi)?。簡而言之,要解決第一種密封性不強的問題,一般可以適當(dāng)提高熱封溫度,然后降低熱封速度,同時增加冷壓膠輪的壓力。

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